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分子泵控制器,真空分子泵,AE电源,真空油泵,真空系统
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分子泵机组耗电:
2.38kW×6720h=年耗电15993.60度×1元/度
=15993.60元原来的耗电:
8.8kW×6720h=年耗电59136度×1元/度
=59136元通过上述计算,几乎当年就能从电费一项收回投资费用:
59136-15993.60=43142.40元
*二年使用分子泵机组电费节约赢利43142.40元。
该分子泵近乎免维护,所以如果考虑维护费用,经济效益更可观。该分子泵替换运用的成功,为节能减排贡献巨大力量,做到了制造应用与双赢,并且拓展了分子泵的应用领域。其他好处除了节省成本以外,通过对分子泵替换的圆排车所制造的节能灯进行测试,灯具在产品寿命和质量上也得到明显提高,通过质谱分析,系统的油污染得到降低,光谱等分析都显示,应用分子泵排气制造的灯具性能有很大的改善。
与此同时,根据在其他多家特种灯(金卤灯、航标灯等)、车灯、半导体照明灯客户的实际应用反馈,分子泵对降低生产能耗、提高产品性能和使用寿命等方面都起到明显的促进作用。在部分国内外爱发科的照明生产企业中的应用,分子泵都得到**和大量替换配套。结 语通过这个案例可以看出,将高压强分子泵机组直接用到圆排机上,实现了降耗节能、保证质量的目标,完全可以替代。
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分子泵入口应装设防护网,以避免异物进入泵内损坏泵转子和定子叶片。抽气系统装有单独粗抽管路的涡轮分子泵抽气系统的操作方法与扩散泵抽气系统相似。在开始粗抽以前,高真空阀和粗抽阀是关着的,而前级管道阀是打开的。首先关闭前级阀,启动粗抽泵(兼前级泵),打开粗抽阀开始对真空室进行抽气。在真空室内的压力降到150~100Pa时关闭粗抽阀,打开前级管道阀,再启动涡轮分子泵(需先接通冷却系统)。
如果分子泵入口处装有液氮冷阱,则应在泵加速到额定转速后(一般需5~10min)加注液氮。1-涡轮分子泵;2-液氮冷阱;3-放气阀;4-电离规;5-热传导规;6-粗抽阀;7-机械泵;8-前级管路阀;9-高真空阀。图1 典型涡轮分子泵抽气系统粗抽系统的配置随真空室的容积大小而有所不同。对500L/s或更小的涡轮分子泵来说,可采用一台双级旋片泵;1000L/s以上的涡轮分子泵则采用以机械泵为前级泵的罗茨泵机组。
在压力为100到150Pa时关闭粗抽阀,把真空室切换到涡轮分子泵上。对某些泵,这样做会引起轻微而滞后的瞬时减速,但这对抽气并无影响。正如扩散泵抽气系统那样,涡轮分子泵系统中的很主要的物质是水蒸气,其臭气时间将受液氮冷阱抽速的支配。如果不用液氮冷阱,ULVAC干式真空泵维修服务中心,那么这个系统抽除水蒸气的速度就会比同样抽速的无冷阱扩散泵略慢一些。
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在润滑方面,配备一种新型润滑剂,具备更高的抗老化性、更优化的润滑性能和更强的耐热性,进一步提升真空泵组的安全性能,而且各款泵均可免维护运行5年。涡轮分子泵应用于镀膜机涡轮分子泵应用于镀膜生产线,客户某透明玻璃投射电容技术元件及模组生厂商,产品玻璃触控模组,广泛应用于智能手机中.爱发科涡轮分子泵1500U配置于该企业镀膜生产线中.
涡轮分子泵1500U技术参数
压缩比
Ar:>1X108
H2:6X103
He:2X105
N2:>1X108
抽速
Ar:1350l/s
H2:1150l/s
He:1350l/s
N2:1400l/s
进气口
DN250-ISO-K
极限真空重量
29KG
涡轮分子泵1500U抽速:涡轮分子泵1500对各种气体均有高抽吸能力,高工艺适用性,防止进入颗粒.集成驱动电路,适用于工业环境,通过保护等级IP54.带有气体密封阀24VDC的集成型气体密封系统.涡轮分子泵1500搭配控制器TC1200,通讯接口RS-485,远程遥控(Profibus/DeviceNet型号供选择),多种配件供客户选择.
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